현장 용접 수리 서비스 소개:
당사의 서비스에는 연삭 롤러 수리, 연삭 롤러 재제조, 산업용 연삭 디스크 라이닝 플레이트 표면 용접, 롤러 크러셔 용접, 롤러 크러셔 수리가 포함됩니다. 당사의 서비스는 기계 유지 보수 서비스, 현장 표면 수리로 기계 및 기계의 다양한 문제를 해결합니다. 부식, 마모, 파손 등과 같은 장비 표면 수리 방법은 일반적으로 로봇이나 기타 작업으로 수행되는 일반적인 수동 표면 처리 및 자동 표면 처리를 포함하여 장비의 다양한 조건에 따라 다양한 용접 기술을 사용할 수 있습니다. 컴퓨터로 제어되는 장비. 이 서비스는 일반적으로 생산을 중단할 수 없지만 장비를 수리해야 하는 고객에게 지원을 제공합니다.



기계 및 장비 수리 외에도 표면 수리 서비스를 이용하면 원래 제품의 신뢰성을 높여 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 연삭 롤러 수리, 연삭 롤러 재제조, 산업용 연삭 디스크 라이닝 플레이트 표면 용접, 롤러 크러셔 용접, 롤러 크러셔 수리 등이 있습니다. 현장에서 표면을 표면화할 때 기술자는 일반적으로 먼저 현장 평가 및 검사를 수행하여 장비의 유지 관리 요구 사항을 결정합니다.


그런 다음 장비의 유형 및 손상에 따라 크롬 합금 또는 초경합금과 같은 적절한 용접 재료를 선택합니다. 용접이 완료된 후에는 장비가 정상 작동할 수 있도록 연삭, 연마, 열처리 등 적절한 후속 처리가 필요합니다. 개인 보호 장비를 착용하고 안전 절차와 지침을 따르는 것은 작업에 있어서 매우 중요한 것입니다.
연삭 롤러 수리, 연삭 롤러 재제조, 산업용 연삭 디스크 라이닝 플레이트 표면 용접, 롤러 크러셔 용접, 롤러 크러셔 수리는 당사의 전문 기술자가 제공합니다. 성공적인 프로젝트에는 다양한 유형의 용접 기술에 대한 숙련도, 다양한 용접 재료의 특성에 대한 이해, 현장 환경 및 안전 요구 사항에 대한 존중을 포함하여 높은 수준의 기술과 적절한 작업 경험이 필요합니다. 고객은 이 서비스를 통해 대규모 가동 중단 시간과 장비 교체를 방지하고 비용을 더 효율적으로 관리하며 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
우리 공장 :
회사의 표면 처리 작업장에는 현재 내마모성 판 표면 처리 기계, 연삭 디스크, 연삭 롤러 오프라인 표면 처리 기계, 내마모성 파이프 표면 처리 기계 및 특수 테스트 기계를 포함하여 20개 이상의 최첨단 자동 표면 처리 장비 세트가 있습니다. 풍부한 제품, 강력한 생산 능력, 내마모성 표면 처리판의 연간 생산량은 80,000 평방 미터 이상이며 완벽한 후속 처리 장비로 수직 밀의 모든 내마모 부품, 철강 공장 소결 작업장을 위한 내마모 부품을 만들 수 있습니다. 연속 주조 작업장, 광산 및 기타 작업 조건 소모품. 고객에게 보다 안정적이고 내구성이 뛰어난 내마모성 제품과 기술 서비스를 오랫동안 제공하고 현장 마모 문제를 해결하여 시장에서 호평을 받고 고객이 신뢰합니다.